近年來(lái)隨著人民生活水平的不斷提高，在食用油方面人們?cè)絹?lái)越青睞冷榨油。冷榨油是在油料壓榨前不經(jīng)加熱或低溫的狀態(tài)下，送人榨油機(jī)壓榨。榨出的油溫度較低，酸價(jià)也較低，一般不需要精煉，經(jīng)過(guò)沉淀和過(guò)濾后得到成品油。

我們?nèi)粘Ｉ钪惺秤玫闹参镉痛蠖嗍菬嵴ビ?，熱榨出油率高，操作?jiǎn)單，我國(guó)大部份油坊采用熱榨。即在榨油前先將油料經(jīng)過(guò)清選、破碎后進(jìn)行高溫加熱處理，使油料內(nèi)部發(fā)生一系列變化：破壞油料細(xì)胞、促使蛋白質(zhì)變性、降低油脂粘度等，以適于壓榨取油和提高出油率。但是經(jīng)高溫處理后的油料榨出的毛油顏色偏深、酸價(jià)升高，因此毛油必須精煉后才能食用。同時(shí)高溫榨油使油料中的生物活性物質(zhì)(維生素E、甾醇、類胡籮卜素等)在壓榨過(guò)程中損失很大，造成資源浪費(fèi)。

冷榨油機(jī)具有純天然特性，避免了傳統(tǒng)高溫榨油加工產(chǎn)生的不利影響。冷榨成品油中保留了油料的天然風(fēng)味和色澤，完整的保存了油中生理活性物質(zhì)(維生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健膚作用和增強(qiáng)人體代謝功能)，冷榨油原汁原味，是健康生活的選擇。但是大部分油料并不適合冷榨，以大豆、高芥酸菜籽、棉籽、花生、芝麻為例，大豆油含有的豆腥味、高芥酸菜籽油中的辛辣味、棉籽油中的棉酚毒素和變質(zhì)油料中的黃曲霉毒素等，都必須經(jīng)過(guò)精煉才能去掉。而芝麻油和濃香花生油的香味，又必須經(jīng)過(guò)熱榨工藝才能得到。  冷榨油機(jī)的原料必須經(jīng)過(guò)精選，否則由于原料的成熟度不同和原料中所含有害物質(zhì)(如：霉變油料中的黃曲霉毒素和棉籽中的棉酚毒素)的影響，將會(huì)對(duì)冷榨油的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。一般采說(shuō)，冷榨的煙點(diǎn)低，含水量不穩(wěn)定，不利于長(zhǎng)期存放。冷榨一般需要粉碎之后出油量才能上去，有時(shí)還得二次壓榨，三次壓榨。熱榨可一遍榨凈，也就是第一次榨油，但也有某些廠家改良機(jī)型之后直接用于榨油，不需要?jiǎng)e的設(shè)備。 冷榨就是油料不用經(jīng)過(guò)炒鍋炒熟，就可以榨油的機(jī)器叫做冷榨機(jī)。冷榨出油顏色好，比較淺淡，但是油味不香，不上火。關(guān)鍵是冷榨的油在炸東西的時(shí)候不會(huì)起沫，不會(huì)淤鍋是它的優(yōu)點(diǎn)。

熱榨（熟榨）就是油料經(jīng)過(guò)炒鍋炒熟之后再榨，熟榨油油味純正，香，特別是芝麻花生這類含油豐富的更是香。缺點(diǎn)是在不經(jīng)過(guò)處理的時(shí)候下鍋炸東西的時(shí)候會(huì)起沫淤鍋，但是經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理就可以解決這個(gè)問(wèn)題。

冷熱兩用的就是兩者都能兼顧的這種。 榨油機(jī)的使用  

使用榨油機(jī)之前，首先應(yīng)準(zhǔn)備好全部輔助器具和容器，檢查并調(diào)整傳動(dòng)帶松緊程度。然后開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)15min左右，檢查榨螺軸的轉(zhuǎn)速。一般轉(zhuǎn)速應(yīng)在33dmin左右?？辙D(zhuǎn)時(shí)要注意齒輪箱內(nèi)齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機(jī)是否正常。榨油機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)電流應(yīng)為3A左右。如電流過(guò)高，應(yīng)立即停車檢查，調(diào)整后再開(kāi)機(jī)。   

空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準(zhǔn)備投入進(jìn)料斗。注意：開(kāi)始?jí)赫r(shí)進(jìn)料不能太快，否則榨膛內(nèi)壓力突然增加，榨螺軸轉(zhuǎn)不動(dòng)，造成榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發(fā)生重大事故。因此開(kāi)始?jí)嚎s時(shí)，進(jìn)料應(yīng)均勻緩慢地投入進(jìn)料斗，使榨油機(jī)進(jìn)行磨合。如此反復(fù)多次，持續(xù)3～4h以上，使榨油機(jī)溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正?，F(xiàn)象)。開(kāi)始?jí)赫r(shí)榨膛溫度低，可緩慢擰動(dòng)，調(diào)節(jié)螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時(shí)提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機(jī)常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可將出餅厚度調(diào)至1．5～2．5mm，并將緊固螺母旋緊。榨油機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%，前組圓排處約占30%；而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。